Säurereinigung eines Umkehrosmose-Membranfilters | CIP-Membranschulung
Er repräsentiert
Membranfilter sind die Kernkomponente industrieller Umkehrosmoseanlagen und spielen eine entscheidende Rolle bei der Entfernung gelöster Ionen , Salze und Verunreinigungen. Im Laufe der Zeit lagern sich jedoch Mineralablagerungen und verschiedene Schadstoffe auf der Membranoberfläche ab, was den Durchfluss verringert und die Abwasserqualität verschlechtert. Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, wird eine regelmäßige Membranreinigung oder eine chemische Reinigung vor Ort (CIP) empfohlen .
Welchen Zweck hat ein säuregewaschener Membranfilter?
Das Membranätzverfahren dient der Entfernung von Mineral- und Metallablagerungen und umfasst typischerweise folgende Schritte:
-
Calciumcarbonat (CaCO₃)-Ablagerungen
-
Calciumsulfat-Niederschlag (CaSO₄)
-
Eisen-, Aluminium- und Manganoxide
-
Silizium und andere Mineralverbindungen
Diese Verunreinigungen bilden sich typischerweise in Systemen mit hoher Rohwasserhärte oder einem hohen Gehalt an gelösten Mineralien.
Säurereinigungsschritte für Umkehrosmose-Membranfilter
Die Membranreinigung vor Ort (CIP) umfasst mehrere wichtige Schritte, die sorgfältig durchgeführt werden müssen, um eine Beschädigung des Filters zu vermeiden:
1. Systemeinrichtung
-
Die Umkehrosmoseanlage muss vom Stromkreis getrennt werden.
-
Schließen Sie die Einlass- und Auslassventile.
-
Bereiten Sie eine Reinigungslösung in einem dafür vorgesehenen Behälter zu.
2. Herstellung einer sauren Reinigungslösung
Schwache oder kontrollierte Säuren werden zur Entfernung von Mineralablagerungen eingesetzt . Die am häufigsten verwendeten Säuren sind:
-
Zitronensäure : Sicherer und besser geeignet zur Entfernung von Eisen- und Karbonatablagerungen.
-
Salzsäure (HCl) in einer Konzentration von 0,1 % bis 0,2 % (unter definierten und kontrollierten Bedingungen).
Hinweis: Die Verwendung starker oder hochkonzentrierter Säuren kann die Membranoberfläche beschädigen. Beachten Sie stets die Anweisungen des Membranherstellers.
3. Säurelösung in das System einspritzen.
-
Die CIP-Pumpe fördert die Lösung mit einer niedrigen Rate (ca. 3-5 Liter pro Minute pro Membran) zum Filter.
-
Um Partikel von der Membranoberfläche zu entfernen, muss die Richtung des Lösungsflusses der Flussrichtung des gereinigten Wassers entgegengesetzt sein.
-
Um die Effizienz zu steigern, sollte die Lösungstemperatur zwischen 25 und 35 Grad Celsius eingestellt werden.
4. Zirkulierende Lösung
-
Die Säurelösung zirkuliert 30–60 Minuten lang durch den Membrankreislauf .
-
Wenn der pH-Wert sinkt oder sich die Farbe der Lösung ändert, kann die Lösung ausgetauscht werden.
5. Mit neutralem Wasser abspülen.
-
Nach Abschluss des Ätzvorgangs sollte das System mit chlorfreiem Wasser mit niedrigem TDS-Wert gespült werden, um sicherzustellen, dass keine Säurereste vorhanden sind.
-
Spülen Sie so lange, bis der pH-Wert des Auslaufwassers zwischen 6 und 7 liegt.
Wichtige Punkte der Membranätzung
-
Im Falle einer biologischen Kontamination muss vor der Säurereinigung eine alkalische Reinigung durchgeführt werden .
-
Bereiten Sie eine Lösung mit weichem oder chlorfreiem Wasser zu.
-
Temperaturen über 35 Grad Celsius beschädigen die Membran.
-
Eine zu hohe Säurekonzentration kann zur Zerstörung von Polyamidfolien führen.
-
Nach der Säurespülung sollten die Qualität des Abwassers und die Druckminderung auf die Membran überwacht werden.
Für die CIP-Reinigung von Membranen benötigte Ausrüstung
-
Säuretank ( korrosionsbeständiges Polyethylen)
-
Säurebeständige Umwälzpumpe
-
Vormembranfilterpatrone
-
Zur Prozesskontrolle werden Instrumente zur Messung von Temperatur, pH-Wert und Leitfähigkeit (Leitfähigkeitsmessgeräte) eingesetzt.
Der richtige Zeitpunkt zum Marinieren der Membran
Die Ätzdauer hängt von der Qualität des Rohwassers und den Betriebsbedingungen ab, beträgt aber im Allgemeinen:
-
In industriellen Anlagen – einmal alle 3–6 Monate
-
Oder wenn der Druckabfall um mehr als 15 % zunimmt und die Gesamtmenge der freigesetzten gelösten Feststoffe steigt.
Abschließend
Die ordnungsgemäße Reinigung von Membranfiltern ist unerlässlich für den einwandfreien Betrieb industrieller Wasseraufbereitungsanlagen und die Verlängerung ihrer Lebensdauer. Durch die korrekte Anwendung von CIP-Verfahren (Cleaning-in-Place) wird die Membranleistung wiederhergestellt und die Wartungs- und Austauschkosten gesenkt .
